Времето на прекин е временски период во кој системот не функционира или производството е прекинато.Тоа е жешка тема меѓу многу производители.

Застојот резултира со прекин на производството, пропуштени рокови и изгубена добивка.

Тоа, исто така, го зголемува стресот и фрустрацијата на сите нивоа на производствената операција и доведува до повисоки трошоци за производите поради преработките, тековните трошоци и материјалниот отпад.

Неговиот ефект врз севкупната ефикасност и крајната линија го прави времето на застој на втората најчеста поплака за производителите во врска со нивните операции за запечатување на куќиштето.Нарушувањата на линијата за пакување поради лепење лента може да се припишат на два извора: суштински задачи и механички дефекти.

Суштински задачи

Оние секојдневни работи кои се неизбежни, но и одземаат многу време и во многу случаи скапи.На линијата за пакување, ова вклучува менување на ролна лента.

Во многу ситуации на промена, операторите се принудени да го прекинат производството за да навојат нова ролна - што може да потрае неколку минути - пред да ја рестартира линијата.Тешките патеки на конецот на апликаторите на лентата и грешките за кои е потребно да се поправат неправилно навојната лента може да го попречат брзото надополнување на лентата за пакување, што создава тесно грло.

Често се забораваат стресот и фрустрацијата поврзани со менувањето на ролните на лентата, особено за операторите кои имаат задача да ги заменат ролните на лентата што е можно побрзо за да се минимизира времето на застој.

Механички дефекти

Механичките дефекти на линијата за пакување може да доведат и до прекин.

Овие често може да се припишат на дефект на апликаторот на лента и може да доведат до:

• Лоша лепливост на лентата/Не леплива лента за пакување:ги принудува операторите да ја запрат линијата или да го забават производството додека одржувањето или операторот се обидува да го поправи апликаторот за лента.За време на овој прекин, операторите ќе се обидат да ги залепат куќиштата со селотејп, но тоа е бавен, трудоинтензивен процес.Покрај тоа, операторите мора да ги преработат лошите пломби на куќиштето, создавајќи уште повеќе отпад.
• Неотсечена лента:предизвикува верижна реакција на прекин на линијата, чистење и преработка.Линијата мора да се запре за да се пресече лентата, лентата потоа мора да се пресече за да се одврзат куќиштата и на крајот операторот мора да ја преработи секоја заптивка на куќиштето.
• Скршена лента/лента не се спушта до сржта: резултат на лошата контрола на напнатоста која поставува екстремни количини на напнатост на лентата, предизвикувајќи истегнување и кршење.Кога тоа ќе се случи, операторот мора да ја запре машината за да ги прилагоди поставките за затегнување или да го промени ролетот на лентата, што ќе резултира со залудно потрошена лента и ефикасност.
• Заглавени куќишта: Иако не се директно поврзани со апликаторот за лента, бидејќи тие често се предизвикани од фолдерите со клапи, речиси секогаш се случува заглавување на куќиштето кај апликаторот на лента затоа што главните клапи не биле подвиткани пред да се влезе во запечатувачот на куќиштето.Заглавувањето на куќиштето го прекинува производството и може да резултира со значително оштетување на машината за запечатување на куќиштето и/или на апликаторот на лента;во екстремни инциденти кога заглавената кутија останува заглавена во заптивната смеса на куќиштето, можно е влошување на подвижните ленти, зголемувајќи ја преваленцата на идните заглавувања на куќиштето.

Без разлика дали е суштинска задача или механички дефект, производителите ставаат висок приоритет на решавањето на времето на застој во обид да ја подобрат вкупната ефикасност на опремата (ОЕЕ), како одраз на достапноста, перформансите и квалитетот на машината.Зголемувањето на ОЕЕ значи дека се произведуваат повеќе производи со користење на помалку ресурси.

Обуката е еден пристап.Обезбедувањето на вашата работна сила да ги има соодветните алатки и знаење за да се справи со проблемите што предизвикуваат прекини, може да помогне да се ублажи одреден стрес, фрустрација и неефикасност поврзани со него.

Друг пристап е да бидете сигурни дека вистинската опрема е поставена на место.На линијата за пакување, ова вклучува да се има вистинска комбинација на лента за пакување и апликатор за лента, како и систематско разбирање на сите фактори поврзани со операцијата на пакувањето – типот и температурата на околината, тежината и големината на картонот, содржината што ја запечатувате итн. Овие фактори помагаат да се одреди формулацијата и степенот на потребната лента, покрај најдобриот метод на примена за таа лента.

Подготвени сте да дознаете повеќе за тоа што предизвикува прекин - и како да ги елиминирате овие фактори?Посететеrhbopptape.com.